湿喷机械手保护与维修
发布时间:
2021-12-20 22:35
来源:
三耳重工
怎样维护和维修湿喷机械手?对湿喷机进行适当的维修与保养,能大大提高其使用年限。
一、班维护
1、在每次喷射之前,对混凝土湿喷机的转子排气口进行检查。
2、喷射完毕后,请用清水冲洗速凝剂吸管。
3、每次喷射完毕后,应对湿喷机(内外)进行彻底的清洁。
4、每次喷射完毕,要检查料斗的振动部位螺栓接头有无松动。
5、翻开压板和料斗清洗时,要注意观察结合板和活塞的磨损情况,当结合板磨损沟槽 深度超过15mm
则要进行替换;如果活塞的边缘受到破坏(如有大量的溢浆),则需要更换。
6、检查湿喷机械手的螺钉及电气控制柜的连接。
7、当工作中出现凝结物堵塞时,应检查速凝剂管线止回阀的位置,以及混合器管口的堵塞情况,并对管道进行清洁。
8、发现料斗裙边有严重的漏油现象,应及时更换料斗密圈。
二、每周保养
1、拆卸计量泵的泵头上的单向阀和速凝剂管线(包括单向阀、混合器等)。
2、观察料斗密圈是否有磨损,如有需要,应及时更换。
3、检查钢衬板磨损情况,当磨损量达到5mm左右时翻面使用或更换。
三、月保养
1、拆卸活塞,检查活塞唇边磨损情况,严重时应更换。
2、彻底清洗缸套,检查缸套表面磨损情况,如镀铬层出现较大面积脱落时需更换。
3、检查活塞杆密封圈情况,若有损坏必须更换。
4、检查料斗下裙边损坏情况,磨损后需补焊或更换。
5、检查振动电机轴承状况,并添加高速润滑脂。
6、打开凸轮放油螺塞,通过放油检查凸轮腔内润滑油的清洁程度,如发现润滑油混浊或有水泥砂浆时应立即放掉润滑油,打开凸轮安装舱盖,检查判断凸轮腔进砂浆的原因。
7、打开凸轮安装舱盖,逐一检查滚子表面和其运动状况,如有损坏必须及时更换;检查活塞杆密封圈,损坏时必须立即更换;同时,通过转动活塞杆检查活塞杆键与导向套间的间隙大小,如转动角度达到5度时,说明因活塞杆键磨损严重造成间隙过大,需及时更换。
8、检查凸轮轨道磨损情况,当磨损沟槽深度达到2mm时需更换凸轮。
9、待6-8项目检查完成后,用柴油清洗凸轮座内腔,再换干净的润滑油。
四、湿喷机械手半年保养
1、拆转子体,检测导向套键槽,必要时更换,并给平面轴承(8144)加润滑脂。
2、清洗计量泵泵头,检查泵头密封圈,若损坏则需要更换密封圈!
3、新设备使用一个月后,应更换减速箱内的润滑油(30#机油),更换时先用柴油清洗, 再换干净的润滑油,以后每工作1000小时或半年清洗更换一次。
4、清洗计量泵,更换计量泵润滑油。
相关新闻
在矿山开采过程中,采空区的充填处理至关重要,不仅关系到矿山的安全生产,还影响着资源的可持续利用。矿用充填混凝土泵作为矿山充填作业的关键设备,发挥着不可替代的作用。 工作原理与性能优势 矿用充填混凝土泵主要通过液压系统或机械传动系统提供动力,将混凝土或充填料从地面或其他储存地点输送到井下采空区。以液压活塞式混凝土泵为例,它由料斗、液压缸和活塞、混凝土缸、阀门、Y形管等部件组成。工作时,搅拌机或混凝土搅拌运输车卸出的混凝土倒入料斗,在阀门操纵系统作用下,液压活塞带动活塞后移,混凝土在自重和吸力作用下进入混凝土缸,随后液压系统中压力油的进出反向,活塞向前推压,混凝土通过Y形管进入输送管送至浇筑地点。两个缸所交替进料和出料,能连续稳定地排料。 这种泵具有诸多性能优势。输送距离远、高度高、量大,能满足不同规模矿山采空区的充填需求。而且操作简便,采用人性化设计,用户只需按照说明书进行简单调试
在矿山开采与建设的复杂工程体系中,矿用充填混凝土泵扮演着不可或缺的角色。 矿用充填混凝土泵从外观上看,是一个结构坚固、体型较大的机械设备。主体部分由厚重的金属外壳包裹,多采用耐磨损、抗腐蚀的钢材制成,这不仅是为了承受混凝土的压力,也是为了适应矿山恶劣的工作环境。其整体造型像是一个巨大的长方体与一些不规则形状的组合,有着粗重的进料口和出料口。进料口宽敞,方便大量混凝土原料的快速进入;出料口则设计巧妙,能够精准地将充填混凝土泵送到需要的地方。 从内部结构而言,有着复杂的泵送系统。核心部件是活塞和缸体,活塞在强大的动力驱动下在缸体内做往复运动。当活塞向后运动时,进料口的单向阀打开,混凝土被吸入缸体;当活塞向前运动时,出料口的单向阀打开,混凝土被推送出去。这种活塞式的泵送机制确保了混凝土能够持续、稳定地被输送。此外,还有强大的动力传输系统,通常由电机或液压系统提供动力。电机的扭矩输出或者液
在数字化浪潮席卷各行业的当下,企业数字化转型已成破局关键。近日,我们三耳公司数字化改革项目顺利通过验收,且达到二级标准!这是公司发展史上的重要里程碑,凝聚着全体三耳人的心血与汗水。
在现代建筑工程和地下工程施工领域,拖式湿喷机正发挥着不可替代的重要作用。 拖式湿喷机的出现,彻底改变了传统喷射混凝土的作业模式。从结构上看,主要由行走底盘、泵送系统、喷射系统等几个关键部分组成。行走底盘使得它能够方便地在施工现场移动,根据需要到达不同的作业地点。泵送系统犹如强大的动力心脏,能够稳定而高效地将搅拌好的混凝土物料输送到喷射系统。而喷射系统则精确地将混凝土按照设定的要求喷射至作业面。 这种设备在提高施工效率方面表现优异。传统的人工喷射混凝土方式,不仅速度慢,而且喷射的均匀性难以保证。拖式湿喷机能够以稳定的速度持续进行喷射作业,大大缩短了工程的喷射混凝土环节所需的时间。例如,在隧道工程中,它可以沿着隧道壁快速地进行喷射,在较短的时间内就可以完成一大段隧道的初期支护喷射混凝土作业。同时,它的喷射量可以根据工程的实际需求进行精准调节,避免了混凝土的浪费,这在大规模工程中能够节省
在现代建筑施工中,湿喷机作为一种高效的混凝土喷涂设备,被广泛应用于矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程、地下工程及护坡等领域。而加长臂湿喷机,以其超长的作业臂长和喷涂性能,更是成为这些复杂施工环境中的得力助手。 一、产品特点 超长作业臂长:加长臂湿喷机通常配备有25米甚至更长的作业臂,这使得它能够轻松应对各种复杂施工环境,如高空作业、狭窄空间等,实现高效、精准的喷涂作业。 高效喷涂能力:采用先进的喷涂技术和高效的泵送系统,加长臂湿喷机能够确保喷涂质量均匀、细腻,大大提高了施工效率。同时,其湿喷工艺还能有效控制喷射回弹率,减少材料浪费。 操作便捷性:加长臂湿喷机通常配备有智能控制系统,实现了自动化、智能化操作。这不仅降低了劳动强度,还提高了工作安全性。操作人员可以通过遥控器远离施工现场,避免直接接触粉尘和噪音等有害因素。 多功能性:一些加长臂湿喷机还集成了湿喷、混凝土输送、客土喷播